安裝說(shuō)明

  設(shè)備安裝說(shuō)明：  

??1、選擇可靠的烘干機(jī)制造商，并選擇專^技術(shù)人員指導(dǎo)安裝；

??2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求建造地基，將污泥烘干機(jī)放置并固定在穩(wěn)固的地基上；

??3、確保污泥烘干機(jī)的進(jìn)料端比出料端高一點(diǎn)，以方便物料的流動(dòng)；

??4、連接電源，清理污泥烘干機(jī)工作區(qū)域的所有雜質(zhì)和不必要的人員；

??5、空載啟動(dòng)污泥烘干機(jī)，檢查設(shè)備是否有振動(dòng)或噪音；

??6、添加適量的物料進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查干燥效果是否滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求；

??7、滿負(fù)荷進(jìn)行正常工作；在工作過(guò)程中，請(qǐng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和檢查。

生活污泥烘干設(shè)備廠家

  污泥干化傳熱原理：  

1、間接傳熱

??熱量通過(guò)圓柱形殼體傳導(dǎo)。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過(guò)程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動(dòng)增加了傳質(zhì)速率。

2、直接傳熱

??利用大量氣體通過(guò)對(duì)流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進(jìn)行的。這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器的下游分離。

3、間接和直接傳熱的組合

??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率，同時(shí)降低材料溫度。

污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝，無(wú)尾氣排放，無(wú)需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

無(wú)熱損  熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。